ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ DIN6923 ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಹಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ ನಟ್

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆಲೋಹದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಎಣ್ಣೆ, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದು: ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಆಮ್ಲೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಏಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸತುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತೆಳುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನ ಸಹಾಯಕದಲ್ಲಿ (ಜಿಂಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣದಂತಹ) ಮುಳುಗಿಸಿ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್:
ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 450°C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಸತುವು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ.

ಕೂಲಿಂಗ್:
ಸತುವಿನ ದ್ರವದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು, ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಸತುವಿನ ಪದರವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ:
ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸತು ಗಂಟುಗಳು, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ:
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನೋಟ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಸತು ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತುಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಹೊರಾಂಗಣ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೋಟವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್, ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳು, ನೀರು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಜಾನುವಾರು ಸಾಕಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ:ಎಲಿವೇಟರ್ ಹಳಿಗಳು, ರೈಲು ಆವರಣಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳು,ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್，ಶಾಫ್ಟ್ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರಣಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು (ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು) ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕೂಡ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.