ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ-ಲೇಪಿತ KONE ಎಲಿವೇಟರ್ ಮುಖ್ಯ ರೈಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶೂ ಶೆಲ್

RAL ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು RAL ಬಣ್ಣ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೀಕೃತ ಬಣ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಮೂಲಕ, RAL ಸಿಂಪರಣೆಯು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಲಂಕಾರಿಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

RAL ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

1. ಪ್ರಮಾಣಿತ RAL ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್
ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು RAL ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೂ RAL 9005 (ಕಪ್ಪು) ನಂತಹ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸುಲಭವಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ನೂರಾರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಣ್ಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ
ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ RAL ಸಿಂಪರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರಗಳು:
ಪುಡಿ ಲೇಪನ
ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಲವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕ-ಮುಕ್ತ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ತಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.
ಸಿಂಪಡಿಸುವ ದ್ರವ
ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ ಬಳಸಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದ್ರವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಹಂತಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, RAL ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ: ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಪ್ರೈಮರ್ ಲೇಪನ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೊದಲು ಪ್ರೈಮರ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು.
ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು: ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ RAL ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ದ್ರವ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನಂತೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯ. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ದ್ರವವು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪತೆ, ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

4. ಅನುಕೂಲಗಳು
ಬಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು RAL ಬಣ್ಣದ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಬಲವಾದ ಬಾಳಿಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪೌಡರ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸವೆತ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು UV ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮ: ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವರ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು, ಮ್ಯಾಟ್, ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪು, ಇತ್ಯಾದಿ).

5. ಅರ್ಜಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳ ಲೇಪನ.
ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು UV ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡದ ಘಟಕಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ರೇಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ: ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೊರ ಕವಚದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ.
ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ದೀಪಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.