ಕಸ್ಟಮ್ ಪಂಚ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 3.0mm

ಉದ್ದ - 256 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 179 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ - 35 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಸಿಂಪರಣೆ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಂಚ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಲಿವೇಟರ್ ಉದ್ಯಮ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸಾಗಿಸಲು ಸುಲಭ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಒಬ್ಬರಿಂದ ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ ಬೇಕೇ? ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ

ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಯಾಮಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಮುಗಿಸು

ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ

ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ

1. ಗೋದಾಮಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
3. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.
4. ಕಂಪನಿಯು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ನೀಡುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಜೀವಮಾನದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಈ ಹಂತವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ತಯಾರಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಂಪರಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೋಡಿಸಬೇಕಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯೋಗಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.