ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸು | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ.
2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗಿನ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನೀಡಿ.
3. ತ್ವರಿತ ಸಾಗಾಟ; ಇದು 30 ಮತ್ತು 40 ದಿನಗಳ ನಡುವೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ಸಿದ್ಧವಾಗಲಿದೆ.
4. ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರು.
5. ಅನುಭವಿ: ಒಂದು ದಶಕದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.
6. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ತಯಾರಿಸಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ವಿಶ್ವಾಸ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರರಾಗುವುದು ನಮ್ಮ ಶಾಶ್ವತ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ವೇಗದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ನಮ್ಮ ಅನುಕೂಲಗಳು. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ಸುಸ್ವಾಗತ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ಣ ಹೃದಯದಿಂದ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ! ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ಈಗ ನಮಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಿ!
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
![ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
![01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
![05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
Xinzhe ನ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಬಹು ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಈ ಲಿಂಕ್ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ:
ವಿನ್ಯಾಸ: ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅನುಗುಣವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ರಚನೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದಂತಹ ಅಗತ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ: ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಹಾಳೆಯ ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಹಂತವು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬಾಗುವುದು: ಕತ್ತರಿಸಿದ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸಿ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪಂಚಿಂಗ್: ಡಿಸೈನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಪಂಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಗುದ್ದುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಹು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡರ್ನಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಸಿಂಪರಣೆ: ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಕೊನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಪರಣೆಯ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಹ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಚನೆ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಸೇವೆ
1. ವೃತ್ತಿಪರ R&D ತಂಡ - ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂಡ - ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಳುಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಮರ್ಥ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ತಂಡ - ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಕಾಲಿಕ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ವತಂತ್ರ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಂಡ - ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ದಿನದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
5. ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾರಾಟ ತಂಡ - ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.