ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0mm

ಉದ್ದ-98ಮಿ.ಮೀ.

ಅಗಲ-65ಮಿ.ಮೀ.

ಎತ್ತರ-11ಮಿ.ಮೀ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮೋಟಾರ್‌ಸೈಕಲ್ ಪರಿಕರಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

 

ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮ - ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ - ಏನೇ ಇರಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಫೈನ್-ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶ್ರಮವನ್ನು ವ್ಯಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಹತ್ತಿರವಾದಂತೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು, ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಫಲಿತಾಂಶವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಳಗೆ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಓಟದ ನಂತರ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು ವಾಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆಗಳು ತಪಾಸಣೆ ಜಿಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟವುಗಳಾಗಿವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.
2. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್
ಕಚ್ಚಾ ಹಾಳೆ ಲೋಹವನ್ನು ಮೊದಲು ಪಂಚ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ತುಂಬಿಸಿ ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಬೇಕು. ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ನಂತರ ದೋಷರಹಿತ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
3. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತೊಳೆಯುವ ದ್ರವದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
4. ಮೇಲ್ಮೈ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನೋಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೋಷ ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸಮಾನ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜುಗಳು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ವಿಧಾನವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಂಬುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಲಘು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾದ ಗಮನವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾನು ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಮಗೆ 100% ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಎ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.