ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉದ್ಧರಣ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು - ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 58 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 22 ಮಿಮೀ

ಉನ್ನತ ಪದವಿ - 32 ಮಿಮೀ

ಮುಕ್ತಾಯ-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304 ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲಿವೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ಕಸ್ಟಮ್ ಸೇವೆ ಬೇಕೇ?ಹೌದಾದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ

ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಯಾಮಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಮುಗಿಸು

ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ

ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.

2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.

3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.

6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳು

Xinzhe ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 100,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಯಾವುದೇ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. Xinzhe ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೂ ಸಹ.

ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಮಾಣಗಳು 100,000 ಮತ್ತು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಇವೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮುಂಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಭಾಗಗಳ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣಗಳಿಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶಾರ್ಟ್ ರನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸೀಮಿತ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ರನ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ಬದಲಾಗುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

ಲಾಂಗ್ ರನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಟ್ಯೂನ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ ನಂಬಲಾಗದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.