ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕಲಾಯಿ ಬಾಗುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಎಲಿವೇಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ. ಈ ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಕ್ಕೆ ಹಾಕಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 440 ರಿಂದ 480°C) ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸತು ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪದರವು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ನಿರೋಧಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ; ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಜಿಂಕ್ ಲೇಪನವು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಸಾರಿಗೆ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಇತರ ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಛಾವಣಿಗಳು, ಬಾಲ್ಕನಿ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು, ಕಿಟಕಿ ಹಲಗೆಗಳು, ಗೋದಾಮುಗಳು, ಹೆದ್ದಾರಿ ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಾರಿಗೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ ಛಾವಣಿಗಳು, ಕಾರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು, ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಹ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಸತುವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು, ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಸಹ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸಂಭವನೀಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.