ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಉದ್ದ-186ಮಿ.ಮೀ.

ಅಗಲ - 44 ಮಿ.ಮೀ.

ಎತ್ತರ-67ಮಿ.ಮೀ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವ ಪರಿಕರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಕಟ್ಟಡಗಳು ಅಥವಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿನ ಬಾಗಿಲುಗಳು.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಅಡ್ವಾಂಟಾಗ್ಸ್

 

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿಯ.

2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ.

3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಐಎಸ್ಒಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.

6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

 

ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಡೋರ್ ಕ್ಲೋಸರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಗತ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

2. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಧನದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.

3. ತಯಾರಿಸಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಬಾಗಿಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗಿಲಿನ ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

4. ಲೋಹದ ಕವಚವನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವನ್ನು ಕವಚದೊಳಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಕವಚದ ತಯಾರಿಕೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

5. ಡೋರ್ ಕ್ಲೋಸರ್‌ನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡೋರ್ ಕ್ಲೋಸರ್‌ನ ಮುಚ್ಚುವ ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೋರ್ ಕ್ಲೋಸರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಡೋರ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಚ್ಚುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಹು ಸ್ವಿಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿ.

6. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗಿಲಿನ ಹತ್ತಿರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವವರನ್ನು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವವರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಮ್ಮದೇ ಆದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

 

ಪ್ರಶ್ನೆ 1. ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
A1: ನಮಗೆ ನಕಲು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ: ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಗಲ. ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನಿಮಗಾಗಿ CAD ಅಥವಾ 3D ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 2: ನಿಮ್ಮನ್ನು ಇತರರಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿಸುವ ಅಂಶ ಯಾವುದು?
A2: 1) ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಹಾಯ ವ್ಯವಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾಹಿತಿ ಸಿಕ್ಕರೆ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ. 2) ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ನಿಯಮಿತ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಾವು 3-4 ವಾರಗಳ ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಅಧಿಕೃತ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 3: ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಭೇಟಿ ನೀಡದೆಯೇ ನನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸಾಧ್ಯವೇ?
A3: ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ವರದಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ 4: ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?
A4: ಉತ್ಪನ್ನವು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ಕಾರಣ, ನಾವು ಮಾದರಿಗೆ ಶುಲ್ಕ ವಿಧಿಸುತ್ತೇವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾದರಿಯು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

 


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.