ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲಿವೇಟರ್ ಟಿ-ಆಕಾರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಕ್ಲಾಂಪ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 3.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 59 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 36 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಎಲಿವೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಂತಹ ಬಹು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಏಕೆ xinzhe ಆಯ್ಕೆ?

 

ನೀವು Xinzhe ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದಾಗ ನೀವು ಅರ್ಹ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿರುವ ನಾವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ದಶಕದಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರುವ ಪರಿಣಿತ ವೃತ್ತಿಪರರು.
ನಮ್ಮ ಸಾಧನೆಗಳ ಕೀಲಿಕೈ ಯಾವುದು? ಎರಡು ಪದಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತವೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ನಮಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಾವು ಕೇಳಿದ ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಚೆಕ್‌ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಈಗ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ:
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್.
ಅಚ್ಚು ಒಳಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್.
ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟ್ಯಾಬಿಂಗ್.
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಎರಡೂ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಅನುಕೂಲ

ಸಮೂಹ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ:
• ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳು (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರದಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ)
• ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

 

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂತಿಮ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

 

1. ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಾಗಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಾಹಕ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
2. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು: ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್, ಧೂಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3. ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
4. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಆಮ್ಲ ದ್ರಾವಣದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ (ಲೇಪಿತ ಲೋಹ) ಜೊತೆಗೆ ಲೇಪಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ನಂತರ, ಲೇಪನದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
6. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
7. ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
8. ಒಣಗಿಸುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ.
9. ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ವಾಹಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

 

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪ್ರವಾಹದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬೆರೆಸುವಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಲೇಪನದ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

 


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ