ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 2.0mm

ಉದ್ದ - 155 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 132 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ - 57 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಹೆವಿ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ

ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಯಾಮಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಮುಗಿಸು

ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ

ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.

2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.

3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.

6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೃತಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಒಂದು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಮೊದಲಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತೊಟ್ಟಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಆಕ್ಸಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
DC ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪದ ಪ್ರಕಾರ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಣ್ಣ. ಬಣ್ಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ತಯಾರಕರೇ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯೇ?
ಉ: ನಾವು ನಿರ್ಮಾಪಕರು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಜೊತೆಗೆ ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಮಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಅವಧಿ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ಆದೇಶದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 7 ರಿಂದ 15 ದಿನಗಳು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಾವು 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಘನ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು?
ಉ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ನಾವು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ; 2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಅವರ ಮೂಲವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ನೇಹ ಮತ್ತು ವ್ಯವಹಾರದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.