ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0mm

ಉದ್ದ-112ಮಿ.ಮೀ.

ಅಗಲ-55ಮಿ.ಮೀ.

ಎತ್ತರ-46ಮಿ.ಮೀ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು, ಎಲಿವೇಟರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಲಿಫ್ಟ್ ಪರಿಕರಗಳ ಪರಿಚಯ

 

 

ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

 

1. ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ: ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಿಫ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಲಿಫ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು. ಲಿಫ್ಟ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಲಿಫ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಲೋಹಗಳು: ಉಕ್ಕಿನಂತಹವು, ಇದು ಎಲಿವೇಟರ್ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಎಲಿವೇಟರ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಸಹ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್: ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುವುದು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಇದ್ದಾಗ ಲಿಫ್ಟ್ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು.
4. ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್: ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ರಯಾಣಿಕರು ಲಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಗ್ರಹಿಸುವುದು. ಪ್ರಯಾಣಿಕರು ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದಾಗ, ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲಿಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳಿವೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಆಯಾ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

 

ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರಲಿಫ್ಟ್ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳುಲಿಫ್ಟ್ ಮಾದರಿ, ಬ್ರಾಂಡ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಲಿಫ್ಟ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಲಿಫ್ಟ್ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

 

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಬಹು ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು. ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳು ಈ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಬೆಳಕು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವೃತ್ತಿಪರ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆ.
2. ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
3. 24/7 ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ.
4. ಒಂದು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ತ್ವರಿತ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ.
5. ಬಲಿಷ್ಠ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಂಡವು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
6.OEM ಸಹಕಾರವನ್ನು ನೀಡಿ.
7. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ದೂರುಗಳು.
8.ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
9. ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.