ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 112 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 55 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ - 46 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಕಪ್ಪು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು, ಎಲಿವೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಎಲಿವೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪರಿಚಯ

 

 

ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು:

 

1. ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ: ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲಿವೇಟರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಶೇಖರಿಸಿಡಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಎಲಿವೇಟರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
2. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ಲೋಹಗಳು: ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ, ಎಲಿವೇಟರ್ ರಚನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಎಲಿವೇಟರ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದಂತಹ ಲೋಹಗಳು ಸಹ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಸುರಕ್ಷತಾ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲ್ಟ್: ಸುರಕ್ಷತಾ ಕೇಬಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಒಳ ಬಾಗಿಲಿನ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಭಾರವನ್ನು ಹೊರುವುದು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಥವಾ ಅಸಹಜತೆ ಉಂಟಾದಾಗ ಎಲಿವೇಟರ್ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಯಾಣಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್: ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯಾಣಿಕರು ಎಲಿವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯಾಣಿಕರು ಎಲಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬಿಟ್ಟಾಗ, ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಷನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲಿವೇಟರ್ನ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲಿವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳು, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಇತರ ಲೋಹದ ಪರಿಕರಗಳಿವೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ತಮ್ಮ ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲಿವೇಟರ್. ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

 

ಮೇಲಿನ ವಿಷಯವು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಎಂಬುದನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ಗಮನಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರಎಲಿವೇಟರ್ ಲೋಹದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳುಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾದರಿ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲಿವೇಟರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲಿವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ನೀವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.

 

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಳೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಬಹು ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಮೂದಿಸಬಹುದು. ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳು ಈ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫೋನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಬೆಳಕು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

1. ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 10 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ತಯಾರಿಕೆ.
2.ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ.
3.24/7 ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ.
4.ಒಂದು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ.
5.ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಟೀಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
6.OEM ಸಹಕಾರವನ್ನು ನೀಡಿ.
7.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ದೂರುಗಳು.
8.ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ.
9.ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ