ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 116 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 75 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ - 45 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಕಲಾಯಿ

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಲಿವೇಟರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಲಾಯಿ ಬಾಗುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.
ಒದಗಿಸಿದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು

 

ನಿಮ್ಮ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ನಾವು ಆಳವಾದ ಡ್ರಾ, ನಾಲ್ಕು-ಸ್ಲೈಡ್, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ, ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. Xinzhe ನ ವೃತ್ತಿಪರರು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

  • ಒಂದು ಡೈಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ಆಳವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳ ಉದ್ಯೋಗದಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವಂತೆ ದೊಡ್ಡದಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳು ಈ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ. ಇದೇ ರೀತಿಯ ಹಂತಗಳು ಪ್ರಗತಿಪರ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಆಳವಾದ ಶೂನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಯತಗಳನ್ನು ಹೋಲುವ ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣ, ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಈ ವಿಧಾನವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಿಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬದಲು, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
    ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಎಣ್ಣೆ ಮೂತ್ರಕೋಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಲೋವರ್ ಡೈನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ನಂತರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯಾದರೂ, ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
    ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಳೆಯಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
    ಸಣ್ಣ ಗೋಳಾಕಾರದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನಾಣ್ಯ. ಇದು ಲೋಹದಿಂದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ತುಂಡು ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
    ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗುದ್ದುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
    ಖಿನ್ನತೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉಬ್ಬು ಲೋಹದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
    U, V, ಅಥವಾ L ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಏಕ-ಅಕ್ಷದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು, ಅಥವಾ ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅದರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ತುಣುಕಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

  • ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಬದಲಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
  • ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ವಿಕಾಸವಾಗಿದೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಗಾಳಿಗುಳ್ಳೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತಿದರೆ ಕೆಳಗಿನ ಡೈನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  • ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನ ಬದಲಾವಣೆ, ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
  • ಗುದ್ದುವುದು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ; ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
  • ಉಬ್ಬು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಖಿನ್ನತೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ.
  • ಬಾಗುವುದು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು U, V, ಅಥವಾ L ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಕಡೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಡೈಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್

 

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಚೈನೀಸ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಿಂಗ್ಬೋ ಕ್ಸಿಂಜೆ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ.
ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ರೇಕ್ಷಕರ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಸ್ಪರ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ನಾವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಸಹಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರರಲ್ಲದ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸದನ್ನು ನೋಡಿ.

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಪ್ರ. ನೀವು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಉ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ