ಎಲಿವೇಟರ್ ಸಾಧನದ ಬಾಗಿಲು ತಲೆ ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಎಲಿವೇಟರ್ ಪರಿಕರಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0mm

ಉದ್ದ-223ಮಿ.ಮೀ.

ಅಗಲ-106ಮಿ.ಮೀ.

ಎತ್ತರ-35 ಮಿ.ಮೀ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಪರಿಕರಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮಗೆ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ ಬೇಕೇ? ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಸ್ಟಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಅಡ್ವಾಂಟಾಗ್ಸ್

 

1. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನೀಡಿ.

3. ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ, 30 ರಿಂದ 40 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಪೂರೈಕೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ (ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚಗಳು.

6. ನುರಿತ: ಒಂದು ದಶಕದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಸ್ಥಾವರವು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ತತ್ವ: ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಪಂಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮೂಲ ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು.
2. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಚ್ಚು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹಾಗೂ ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಂಚ್‌ಗಳು, ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ, ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಪರಿಗಣನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
4. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ: ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೇಗ, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು: ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿರಾಮಗಳು, ಅಸಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಬರ್ರ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು: ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

 

1.ಪ್ರ: ಪಾವತಿ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?
ಉ: ನಾವು ಟಿಟಿ (ಬ್ಯಾಂಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ), ಎಲ್/ಸಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
(1. US$3000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ, 100% ಮುಂಚಿತವಾಗಿ.)
(2. US$3000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ, 30% ಮುಂಗಡವಾಗಿ, ಉಳಿದ ಹಣವನ್ನು ನಕಲು ದಾಖಲೆಯ ಪ್ರತಿಗೆ ಪಾವತಿಸಬೇಕು.)
2.ಪ್ರ: ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಎಲ್ಲಿದೆ?
ಎ: ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿಂಗ್ಬೋ, ಝೆಜಿಯಾಂಗ್‌ನಲ್ಲಿದೆ.
3.ಪ್ರ: ನೀವು ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಎ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮರುಪಾವತಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚವಿದೆ.
4.ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದರ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಎ: ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಾಯು ಸರಕು, ಸಮುದ್ರ ಸರಕು, ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಸಾಗಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
5. ಪ್ರಶ್ನೆ: ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನನ್ನ ಬಳಿ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ, ನೀವು ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?
ಎ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

 


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.