ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಲಿವೇಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ:
- ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
- ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು:
- ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
- ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮುಂತಾದ ಕಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
- ಪ್ಲ್ಯಾಟೆನ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ:
- ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಹು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
- ಅದರ ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
- ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು.
- ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ:
- ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅರ್ಹವಾದ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
- ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಣ, ಗಾಳಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಪ್ರ. ನೀವು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಉ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ.