ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಉಕ್ಕಿನ 3.0mm

ಉದ್ದ - 39 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 33 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್, ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಎಲಿವೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಹು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

 

ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎಲಿವೇಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ:
- ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
- ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು:
- ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
- ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಮುಂತಾದ ಕಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
- ಪ್ಲ್ಯಾಟೆನ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ:
- ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಹು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
- ಅದರ ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಸಿಂಪರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
- ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ನೋಟ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು.
- ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ:
- ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಅರ್ಹವಾದ ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
- ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಣ, ಗಾಳಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆ

Xinzhe ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಸ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಮನೆಯಲ್ಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತದೆ.
ಕಳೆದ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು 8,000 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಭಿನ್ನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಕೆಲವು ಸುಲಭವಾದವುಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹಲವಾರು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. Xinzhe ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತರರು ನಿರಾಕರಿಸಿದ ಉದ್ಯೋಗಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು "ಅಸಾಧ್ಯ". ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ವಿವಿಧ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಕೊಮಾಟ್ಸು ಸರ್ವೋ ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿದೆ. ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲೋಹದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಪ್ರೆಸ್ ನಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನವೀನ, ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹ ರಚನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ವಿಶೇಷತೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ Xinzhe ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಂಬಿರುವುದು ಆಶ್ಚರ್ಯವೇನಿಲ್ಲ.

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಪ್ರ. ನೀವು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಎ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ