ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಒತ್ತಡ ಫಲಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒತ್ತಡ ಫಲಕಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎಲಿವೇಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲಿವೇಟರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಒತ್ತಡ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:

1. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ:
- ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
- ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು:
- ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ CNC ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಂತಹ ವೃತ್ತಿಪರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
- ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
- ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆಕಾರ ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಪ್ಲೇಟನ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ:
- ಒತ್ತಡದ ತಟ್ಟೆಯು ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
- ಅದರ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
- ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.

6. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
- ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು.
- ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.

7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ:
- ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅರ್ಹವಾದ ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
- ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಫಲಕವನ್ನು ಶುಷ್ಕ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಒತ್ತಡದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾನು ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಮಗೆ 100% ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಎ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ.