ಎಲಿವೇಟರ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಮೆಟಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪೀಸ್

ಸ್ವಿಚ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಎಂದರೇನು?

ಫ್ಲಾಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಲೋಹದ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರ

ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯ: ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾಳೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಸ್ವಿಚ್ ಒತ್ತಿದಾಗ ಒಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಬಲ: ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಇರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒತ್ತಿದಾಗ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುವ ಮೂಲಕ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ಹಾಳೆಯು ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಲೇಪಿತ ಲೋಹ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ಸಂಪರ್ಕ ತುಣುಕುಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಪರ್ಕ ತುಣುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ

ಫ್ಲಾಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಣ್ಣ ಸ್ವಿಚ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಳುವಾದ, ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಕಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತೆಳುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಂಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕೆಲವು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉಬ್ಬುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಹಾಗೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.