ಲಿಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು ಲಿಫ್ಟ್ ಟಿ ಟೈಪ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳು ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿ

ವಿವರಣೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ

ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಹು ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ:
ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್. ನಿಮ್ಮ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು, ಅದರಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
2. ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ:
ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಅಚ್ಚನ್ನು ಮಾಡಿ. ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ರಚನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣದಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
4. ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ:
ನಿಖರವಾದ ತಿರುವು: ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಆಕಾರ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೈಡ್ ರೈಲನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಲೇತ್‌ನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿ.
ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು: ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗ್ರೌಂಡ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು.
6. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ರೈಲಿನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಗೈಡ್ ರೈಲ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವಕ್ಕೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹಾಕುವುದು, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗೈಡ್ ರೈಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು.
8. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
ತಯಾರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಿ, ಆಯಾಮದ ಮಾಪನ, ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಅವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
9. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ:
ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅರ್ಹವಾದ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಒಣ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಷರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.