ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಗ್ಗದ ಹಾಟ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೆಟಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಭಾಗ

ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅಗ್ಗದ ಹಾಟ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ "ಉತ್ತಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ದರ, ವೇಗದ ಸೇವೆ" ಎಂಬ ನಮ್ಮ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಹಾಳೆಮೆಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಾರ್ಟ್, ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ಕೂದಲನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು "ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ದರ, ವೇಗದ ಸೇವೆ" ಎಂಬ ನಮ್ಮ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಚೀನಾ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಭಾಗ, ಅಚ್ಚು ಹಾಳೆ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ "ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ" ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ವಿವರಣೆ

ಅಡ್ವಾಂಟಾಗ್ಸ್

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿಯ.

2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ.

3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಐಎಸ್ಒಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.

6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳು

ಕ್ಸಿನ್ಜೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ 100,000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಯಾವುದೇ ಮೊತ್ತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಯೂನಿಟ್‌ಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕ್ಸಿನ್ಜೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 100,000 ರಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಹಳ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶಾರ್ಟ್ ರನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸೀಮಿತ ಉಪಕರಣ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಂಶಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದಂತೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳ ಅದ್ಭುತ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್, ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ, ಫೋರ್‌ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. Xinzhe ನ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

• ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಹು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಹು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾದ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಯತಗಳಂತೆ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಫೋರ್‌ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಬದಲಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಫೋರ್‌ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
• ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ವಿಕಸನವಾಗಿದೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಆಕಾರವು ಎಣ್ಣೆಯ ಮೂತ್ರಕೋಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಡೈನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ನಂತರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರವಾದ ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದರ ವಿರುದ್ಧಾರ್ಥಕ ಪದ; ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
• ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಗ್ಗುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ.

ಬಾಗುವುದು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ U, V, ಅಥವಾ L ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ಬಾಗುವುದು.

ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಪ್ರಯತ್ನದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಅಗ್ಗದ ಹಾಟ್ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ "ಉತ್ತಮ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ದರ, ವೇಗದ ಸೇವೆ" ಎಂಬ ನಮ್ಮ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಹಾಳೆಮೆಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಾರ್ಟ್, ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ಕೂದಲನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಗ್ಗದ ಬಿಸಿಚೀನಾ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಭಾಗಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ "ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯೇ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ" ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸೇವೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.