ಆಟೋಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ವಸ್ತುಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸಿ | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿವಿಧ ಲೋಹ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು - ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಗುದ್ದುವುದು, ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒರಟು ರೂಪರೇಷೆ ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಉದ್ದೇಶವು ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಇದು ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ/ಟೇಪರ್, ಅಂಚಿನಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.
ಬಾಗುವಿಕೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇಡುವುದು ಮುಖ್ಯ - ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಇರುವಂತೆ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪಂಚಿಂಗ್: ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇದು ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ




ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ




ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ




01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ




05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07. ಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್


09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಕಂಪನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಿಂಗ್ಬೋ ಕ್ಸಿನ್ಜೆ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಪರಿಕರಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಕ್ರಿಯ ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಇದು ಎರಡೂ ಪಕ್ಷಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಪಾಲುದಾರರಲ್ಲದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಹುಡುಕಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಒತ್ತುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಎಂದರೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರುಳಿ ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಆಕಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಲೋಹವನ್ನು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರರು CAD/CAM ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದ 3D ಮಾದರಿಯು ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.