M5 -M12 ಹಿತ್ತಾಳೆ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು: ಹಿತ್ತಾಳೆ

M5-M12

ಉದ್ದ-6mm-40mm

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಹೊಳಪು

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, M4-M12, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ

ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಯಾಮಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಮುಗಿಸು

ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ

ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ನೀವು ಎಲಿವೇಟರ್ ಉದ್ಯಮ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್‌ಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪವರ್ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳು, ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಇತರ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಶೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಇನ್ನೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಳಗೆ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಸತತ ಓಟದ ನಂತರ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆ ಜಿಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮಾಪನಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆಗಳಾಗಿವೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ರೌಂಡ್ ಹೆಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ. ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಮೂಲ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರೌಂಡ್ ಹೆಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ತಲೆ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್-ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್, ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ರಚಿಸಲು.
4. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಿ. ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಆದರೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
5. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ, ಅವುಗಳ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪನ ಮಾಡುವಂತಹ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
6. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ. ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಿತ್ತಾಳೆ ರೌಂಡ್ ಹೆಡ್ ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿಯ ಸಾಕೆಟ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.