ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು) ಶೇಖರಣೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ → ಶಿಯರಿಂಗ್ → ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ → ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಮೊದಲ ತುಣುಕು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ → ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ → ಅರ್ಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ → ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ, ಉತ್ತಮ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು: ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
1. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಿರುಕು ಇಲ್ಲದೆ ಖಾಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್, ಶೇಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ (ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತುಣುಕು) ಅನ್ನು ತೆರೆದ ಟೊಳ್ಳಾದ ತುಣುಕಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಬಾಗುವುದು: ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಗೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಒಂದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್: ಇದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಶೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಬಾಗಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಕ್ರತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೇರ ಅಂಚಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು.
ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಕಾರ್ನರ್ ಕಟಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್: ಮುಚ್ಚಿದ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಚ್ಚಿದ ವಕ್ರರೇಖೆಯೊಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್: ಮುಚ್ಚಿದ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಹೊರಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದನ್ನು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
1. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತರಂಗಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಸವೆತಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ರೇಖೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿರಬೇಕು.
3. ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ. ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
4. ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವೈಖರಿ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.