ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಬೂದು ಉಕ್ಕಿನ ವಸಂತ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ನಿಕಲ್ 1.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 115 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 31 ಮಿಮೀ

ಫಿನಿಶಿಂಗ್-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ಗ್ರಾಹಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಕಲ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ವಾಹನಗಳು, ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಾತ, ವಿಶೇಷ ಬೆಳಕಿನ ಬಲ್ಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

 

 

1. ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೇಪಿಸುವ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಲಿನ್ಯ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ತೈಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು.
2. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ 2-3 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೆನೆಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.
3. ಲೋಹಲೇಪನ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖವನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನದ ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಿಸಿನೀರಿನ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.
4. 0.5-1.5dm2/ಲೀಟರ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಚದುರಿದಂತೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು 85-92 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
5. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಲೋಹಲೇಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪನ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಫಿಲ್ಟರ್: ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ 1-8 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು, 100 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕ.

 

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಲ್ಪನೆಯು ಹೊರಗಿನ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಗುವುದು ಮೊದಲು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಹಾಳೆಯು ಸಲೀಸಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ತೋಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಫಲಕಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇತರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಕಲ್ಪನೆಯು ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

FAQ

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಪ್ರ. ನೀವು ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರ. ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು 100% ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಉ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯಾಪಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ