OEM ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸು | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.
2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.
3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).
5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.
6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕರಗಲು, ಆವಿಯಾಗಲು, ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಅಥವಾ ದಹನ ಬಿಂದುವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಾಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ, ಆ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸುಮಾರು 0.1 ಮಿಮೀ), ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣದ ಪ್ರಭಾವ: ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಮರ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಣಕೀಕೃತ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ (CNC) ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಹಂತಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮಸೂರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ವಸ್ತು ತಾಪನ: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಕಿರಣಶೀಲ ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ವಸ್ತುವಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕಿರಣವು ಚಲಿಸುವಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಿರಿದಾದ ಸ್ಲಿಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಛೇದನದಿಂದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಗಳು:
ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತಾಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬೇಗನೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗವು ಉಗಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಛೇದನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೇಸರ್ ತಾಪನದಿಂದ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸದ ಅನಿಲವನ್ನು ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಏಕಾಕ್ಷ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಲೋಹವು ಛೇದನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನಿಲದ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕರಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದಂತಹ ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಅನಿಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಛೇದನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮುರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
FAQ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ತಯಾರಕರೇ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಯೇ?
ಉ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನಂತಿಸಬಹುದು?
ಉ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು, ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಆದೇಶಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಅವಧಿ ಎಷ್ಟು?
ಉ: ಆದೇಶದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, 7 ರಿಂದ 15 ದಿನಗಳು.
ಪ್ರ: ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಯೋಜಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ:ಹೌದು, ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕವಾಗಿಡಲು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರಗಳೇನು?
ಉ: 1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ನಮ್ಮ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಗೌರವದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರನ್ನು ಸ್ನೇಹಿತರೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ; ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದಿದ್ದರೂ, ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹಿತರಾಗುತ್ತೇವೆ.