OEM ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸು | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.
2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.
3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).
5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.
6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಯೋಜನ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 100% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯರಹಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ವಸ್ತುಗಳು-ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಬಾರದು-ಇವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಪ್ರತಿ ಐಟಂ ಅಗತ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ನಾವು ISO 9001:2015 ಮತ್ತು ISO 9001:2000 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
2016 ರಲ್ಲಿ, ವ್ಯಾಪಾರವು OEM ಮತ್ತು ODM ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ವಿದೇಶಕ್ಕೆ ಸರಕುಗಳನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಅಂದಿನಿಂದ ನೂರಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಅದನ್ನು ನಂಬಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಅದು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಕೆಲಸದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ಗೆ ಪರಿಚಯ
ಲೋಹ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್" ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವು ಪದರದಿಂದ ಲೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್.
ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸತುವು ಆಂಫೊಟೆರಿಕ್ ಲೋಹವೆಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಶುಷ್ಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಸತು ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ನ ದಪ್ಪ ಪದರವು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸಲ್ಫರ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಲೇಪನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ.
ಸತುವು -0.76 V ಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ನಂತಹ ಅನೋಡಿಕ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಿಸುವ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೇಪನದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಾಯುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.