OEM ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸು | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಅನುಕೂಲಗಳು
1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.
2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.
3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.
4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).
5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.
6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
![ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
![01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
![05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಕಣಗಳು ದಿಕ್ಕಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ನೋಡೋಣ:
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು (ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳು ಆನೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳು (ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ (ಲೇಪಿತ ವಸ್ತು), ಅವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಲ್ಲಿ (ಆಗಬೇಕಾದ ವಸ್ತು) ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ. ಲೇಪಿತ) ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಟ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ: ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ನೇರ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತವೆ.
3. ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ನಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಬಳಸಿದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಲೇಪನವು ಕೊಬ್ಬಿದ, ಏಕರೂಪದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತರ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಯು, ಕರಗುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ನೀರು, ಬಹಳಷ್ಟು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನದ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಬಳಕೆಯ ದರವು 90% ~ 95% ತಲುಪಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಘನ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, MEQ (ಬಣ್ಣದ ಘನ ಅಂಶದ 100 ಗ್ರಾಂಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಮ್ಲದ ಮಿಲಿಮೋಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಅಂಶಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾತ್ರದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಿ
1. ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು 10 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ತಯಾರಿಕೆ.
2.ನಾವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತೇವೆ.
3.24/7 ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆ.
4.ಒಂದು ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ.
5.ಸ್ಟ್ರಾಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಟೀಮ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
6.OEM ಸಹಕಾರವನ್ನು ನೀಡಿ.
7.ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅಪರೂಪದ ದೂರುಗಳು.
8.ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ.
9.ಸಮಂಜಸ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ.