OEM ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಲೇಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡಿರುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳದ ಕಣಗಳು ದಿಕ್ಕಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ನೋಡೋಣ:

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಪೊಸಿಷನ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು (ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳು ಆನೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಧನಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕಣಗಳು (ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು) ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ (ಲೇಪಿತ ವಸ್ತು), ಅವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಅವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ (ಆಗಬೇಕಾದ ವಸ್ತು) ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ. ಲೇಪಿತ) ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

1. ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪೂರ್ವ-ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. ಈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಟ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಅವರು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ: ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ನೇರ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತವೆ.
3. ನಂತರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
4. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಬಳಸಿದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಲೇಪನವು ಕೊಬ್ಬಿದ, ಏಕರೂಪದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ಉತ್ತಮ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೇಪನದ ಗಡಸುತನ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಇತರ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣದ ಬಳಕೆಯು, ಕರಗುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ನೀರು, ಬಹಳಷ್ಟು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನದ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಲೇಪನದ ನಷ್ಟವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಬಳಕೆಯ ದರವು 90% ~ 95% ತಲುಪಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆ, ಘನ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, MEQ (ಬಣ್ಣದ ಘನ ಅಂಶದ 100 ಗ್ರಾಂಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಮ್ಲದ ಮಿಲಿಮೋಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಅಂಶಗಳಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಾನದ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಪರಿಮಾಣದ ಗಾತ್ರದಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಏರಿಳಿತಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
ಅವುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.