OEM ನಿಖರವಾದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ವಸ್ತುಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸಿ | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಅಡ್ವಾಂಟಾಗ್ಸ್
1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿಯ.
2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ.
3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು. ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಐಎಸ್ಒಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).
5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.
6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ




ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ




ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ




01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ




05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07. ಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್


09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ (ಒತ್ತುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಎಂದರೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರುಳಿ ಅಥವಾ ಖಾಲಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇಡುವುದು. ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಲೋಹವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಆಕಾರ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಇವೆಲ್ಲವೂ ಲೋಹವನ್ನು ಆಕಾರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವೃತ್ತಿಪರರು CAD/CAM ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಒಂದೇ ಉಪಕರಣದ 3D ಮಾದರಿಯು ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಯಾರಕರು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾನು ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.
ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಮಗೆ 100% ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಎ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ.