OEM ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು - ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 3.0mm

ಉದ್ದ - 188 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 85 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮ, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಸೇವೆ ಬೇಕೇ? ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

 


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಬಾಹ್ಯ DC ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಅಥವಾ ಆನೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ದಿಕ್ಕಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಒಯ್ಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ವಭಾವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆನೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆನೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರದ ನೆಲಹಾಸುಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಠಿಣವಾದ ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನವು ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಬಣ್ಣದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಜೈವಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೇಪನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು, ಕೌಶಲ್ಯಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಾರುಗಳು, ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಜೀವಶಾಸ್ತ್ರ, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯಲ್ಲೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಡಿಎನ್‌ಎ, ಆರ್‌ಎನ್‌ಎ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳಂತಹ ಜೈವಿಕ ಅಣುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಗ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರದಲ್ಲಿನ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಉಪಕರಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಬಫರ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಬಫರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನೇಕ ಆಕಾರ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಹೆಸರಿಸಲು. ಕೆಲಸದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಭಾಗಗಳು ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರುಗಳಿಗೆ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಹಾಗೂ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫೋನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಬೆಳಕು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ನಾವು ತಯಾರಕರು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು?
ಉ: ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (PDF, stp, igs, ಹಂತ...) ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾನು ಕೇವಲ 1 ಅಥವಾ 2 ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ಖಂಡಿತ.

ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೀವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಿಮ್ಮ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?
ಎ: 7~ 15 ದಿನಗಳು, ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನೀವು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ಹೌದು, ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಮಗೆ 100% ಪರೀಕ್ಷೆ ಇದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಎ:1. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ;
2. ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ನಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರಂತೆ ಗೌರವಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರೊಂದಿಗೆ ಸ್ನೇಹ ಬೆಳೆಸುತ್ತೇವೆ, ಅವರು ಎಲ್ಲಿಂದ ಬಂದರೂ ಪರವಾಗಿಲ್ಲ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.