ಪಿಲ್ಲರ್ ಸಿ ಚಾನೆಲ್ ಹಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಡಿಐಎನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 188 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 48 ಮಿಮೀ

ಉನ್ನತ ಪದವಿ - 32 ಮಿಮೀ

ಮುಕ್ತಾಯ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್

ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳ ವಿತರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಡಿಐಎನ್ ರೈಲು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ

 

1. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಹಾನಿಯಾದರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನ್ಯೂನತೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಖಾತರಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ಖಚಿತವಾಗಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಸಮೂಹ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ:

  • ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳು (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರದಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ)
  • ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಗಳು

FAQ

1. ಪ್ರಶ್ನೆ: ನನ್ನ ಪಾವತಿಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ?

ಉ: ನಾವು L/C ಮತ್ತು TT (ಬ್ಯಾಂಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

1. $3000 USD ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ 100% ಮುಂಚಿತವಾಗಿ.

(2. US$3,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ 30% ಮುಂಗಡ; ಉಳಿದ ಹಣವು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಾಕಿಯಿದೆ.)

2.Q: ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಯಾವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ?

ಉ: ನಾವು ನಿಂಗ್ಬೋ, ಝೆಜಿಯಾಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

3. ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೀರಾ?

ಉ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನಾವು ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

4.Q: ನೀವು ಯಾವ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೀರಿ?

ಎ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಸಾಧಾರಣ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಕಾರಣ, ವಾಯು ಸರಕು, ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಸಾರಿಗೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.

5.Q: ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ನಾನು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲದ ಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರವನ್ನು ನೀವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದೇ?

ಉ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ಆದರ್ಶ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ