ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೀಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಸ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೀಲ್‌ಗಳು ಕಾರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಚಿತ್ರ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಉಕ್ಕಿನ 3 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 295 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 126 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ - 186 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಹೊಳಪು

ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಆಟೋ ಪರಿಕರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ನಿಮಗೆ ಒಬ್ಬರಿಂದ ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ ಬೇಕೇ?ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!

ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರರು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ

ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ

ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಆಯಾಮಗಳು

ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.

ಮುಗಿಸು

ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ

ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

1. 10 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಸಾಗರೋತ್ತರ ವ್ಯಾಪಾರ ಪರಿಣತಿ.

2. ಒದಗಿಸಿಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ.

3. ವೇಗದ ವಿತರಣಾ ಸಮಯ, ಸುಮಾರು30-40 ದಿನಗಳು.ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ.

4. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (ISOಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ).

5. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಗಳು.

6. ವೃತ್ತಿಪರ, ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಹೊಂದಿದೆ10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚುಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಷಗಳ ಇತಿಹಾಸ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 300 SS ಕುಟುಂಬದ ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, Xinzhe ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ರಚನೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ತುಕ್ಕು ವಿರುದ್ಧ ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಸ್ವಯಂ ಭಾಗಗಳು

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು:
1. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ: ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
2. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದಾಗ ತಂತ್ರವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತು ಬಹುಮುಖತೆ: ಜನಪ್ರಿಯ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.ದೇಹದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ: ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಐಟಂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರನ್ನು ಹಲವಾರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿವಿಧ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ದೇಹವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು: ಬಂಪರ್‌ಗಳು, ಹುಡ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ವಾದ್ಯ ಫಲಕಗಳು, ಫೆಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಂಕ್ ಮುಚ್ಚಳಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು: ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಚ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ಆಸನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ.
ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು: ವಾಲ್ವ್ ಕವರ್, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮುಂತಾದವು.
ಅಮಾನತು ಘಟಕಗಳು: ನಿಯಂತ್ರಣ ತೋಳುಗಳು, ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್‌ಗಳಂತಹವು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು: ಜನರೇಟರ್ ರೋಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಬ್ರಷ್ ಹೊಂದಿರುವವರು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೀಲ್ಡ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳು: ಬ್ಯಾಡ್ಜ್ಗಳು, ಲಾಂಛನಗಳು, ಅಲಂಕಾರಿಕ ತುಣುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.