ಕಸ್ಟಮ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು
ವಿವರಣೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ವಸ್ತುಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
ಮುಗಿಸಿ | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್, ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. Xinzhe ನ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
- ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಗಲ್ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಹು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಹು ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾದ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಯತಗಳಂತೆ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಬದಲಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
- ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎಂಬುದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಒಂದು ವಿಕಸನವಾಗಿದೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಆಕಾರವು ಎಣ್ಣೆಯ ಮೂತ್ರಕೋಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಡೈನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ನಂತರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ನ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರವಾದ ಫೈನ್ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
- ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದರ ವಿರುದ್ಧಾರ್ಥಕ ಪದ; ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
- ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಗ್ಗುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ.
- ಬಾಗುವುದು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ U, V, ಅಥವಾ L ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ಬಾಗುವುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ




ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ




ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ




01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ




05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07. ಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್


09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು:
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು:
1.ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನದ (ಆನೋಡ್) ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಮರಳು ಝಳಪಿಸುವಿಕೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಹೊಳಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಉತ್ಪನ್ನದ ವಸ್ತುವಾಗಿ.
4. ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬ್ರಷ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವು ನೇರ ಚಿತ್ರ, ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ಚಿತ್ರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಚಿತ್ರ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂತಿಯಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಜನರಿಗೆ ಹೊಳೆಯುವ ರೇಷ್ಮೆ ಮಾದರಿಗಳ ದೃಶ್ಯ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲತಃ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ Xinzhe ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಕ್ಸಿನ್ಝೆ ನೀವು ಭೇಟಿ ನೀಡುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಜ್ಞರು. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾ, ನಾವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ದಶಕದಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿಭಾನ್ವಿತ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಬದ್ಧರು, ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ನೀತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ನಮ್ಮ ಸಾಧನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಶವೇನು? ಒಂದು ಪದವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು. ನಮಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನಾವು ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರುವುದು ನಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ದಾರಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ, ಹಲವಾರು ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಿವೆ. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಗುಂಪು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ:
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು
ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆ
ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾದರೆ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.