ಕಸ್ಟಮ್ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 3.0mm

ಉದ್ದ - 216 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ-80-167ಮಿಮೀ

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಟ್ರಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಫೆಲ್ಲರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಾರ್ವೆಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಂಚಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು

 

ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಏಕ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್, ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.Xinzhe ನ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

  • ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಹು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನೇಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಡೈಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವಂತೆ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾದ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಯತಗಳಂತೆ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೈಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಬದಲಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುವುದರಿಂದ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
  • ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ನ ವಿಕಾಸವಾಗಿದೆ.ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಗಾಳಿಗುಳ್ಳೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಡೈ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  • ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನ ಬದಲಾವಣೆ, ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
  • ಗುದ್ದುವುದು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ;ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
  • ಉಬ್ಬು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಖಿನ್ನತೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ.
  • ಬಾಗುವುದು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು U, V, ಅಥವಾ L ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಕಡೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಡೈಗೆ ಅಥವಾ ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಲೋಹವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೇಂಗಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಟ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬದಲಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಾಗುವುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನಗಳು:
1.ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್
ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು.ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಂದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ (ಆನೋಡ್) ಅನುಗುಣವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಪರಿಣಾಮ.
2. ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ನಂತರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಹಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಹೊಳಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸದಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕನ್ನಡಿ ಪರಿಣಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕುಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತುವಾಗಿ.
4. ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ನೇರ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಅಸ್ತವ್ಯಸ್ತವಾಗಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂತಿಯಿಂದ ಎಳೆದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಜನರಿಗೆ ಹೊಳೆಯುವ ರೇಷ್ಮೆ ಮಾದರಿಗಳ ದೃಶ್ಯ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲತಃ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಸಿನ್ಜೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

Xinzhe ನೀವು ಭೇಟಿ ನೀಡುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಣಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿರುವ ನಾವು ಸುಮಾರು ಒಂದು ದಶಕದಿಂದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ನಮ್ಮ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿಭಾವಂತ ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ವೃತ್ತಿಪರರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೆಲಸದ ನೀತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.

ನಮ್ಮ ಸಾಧನೆಗಳ ಕೀಲಿಕೈ ಯಾವುದು?ಒಂದು ಪದವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು.ನಮಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ನಾವು ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಆ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುವುದು ನಮ್ಮ ಕರ್ತವ್ಯ.ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವನ್ನು ನಾವು ಗ್ರಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ನಾವು ಗ್ರಹಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ದಾರಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ಹಲವಾರು ಚೆಕ್‌ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಿವೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಗುಂಪು ಪ್ರಸ್ತುತ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ:
ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರ
ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ