ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಓಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ವಿವರಣೆ
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
| ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ವಸ್ತುಗಳು | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
| ಮುಗಿಸಿ | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ
1. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಾಗಿ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ನೀಡುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಜೀವಮಾನದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07. ಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಸಾಮೂಹಿಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರಾರು ರಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳು)
- ಫೈನ್ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಂಚಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಗುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಹಂತದ ಗುರಿ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದು ಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ/ಟೇಪರ್, ಅಂಚಿನಿಂದ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಪಂಚ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಸ್ಥಳ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವಿಕೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಇಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ - ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಇರುವಂತೆ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವುದು. ಇದು ಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.






