ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಒಎಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ವಿವರಣೆ
| ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ | |||||||||||
| ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ | ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ. | |||||||||||
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ | ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ಆಯಾಮಗಳು | ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ. | |||||||||||
| ಮುಗಿಸು | ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ | ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. | |||||||||||
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ
1. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಎಲ್ಲಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಯಾವುದೇ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ನೀಡುವ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಜೀವಮಾನದ ಖಾತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ
ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.
ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್
03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ
10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಮೂಹ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳು (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರದಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ)
- ಫೈನ್‌ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಬೆಲೆಗಳು
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಪಂಚಿಂಗ್, ಇದು ಬಾಗುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದ ಗುರಿಯು ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಇದು ಭಾಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ/ಟೇಪರ್, ಅಂಚಿಗೆ ರಂಧ್ರದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಪಂಚ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವುದು: ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಹಾಕುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ - ನೀವು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಅದರ ಖಾಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದರಿಂದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತುವಿದೆ.
ಗುದ್ದುವುದು ಎಂದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಇದು ಭಾಗದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
