ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0mm

ಉದ್ದ-175ಮಿ.ಮೀ.

ಅಗಲ-56ಮಿ.ಮೀ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುವುದು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಸ್ತುಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಬ್ಲ್ಯಾಕನಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಪರಿಕರಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಬಾಗುವ ತತ್ವ

 

ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮೊದಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಮೇಣ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ತೋಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡ ಬಿಂದುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಾಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
ಬಾಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಹಲವು ಬಾರಿ ಬಾಗುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತತ್ವವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಗೂ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ
ರೋಹಿತ ಲೇಖಿ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು
07ಬರ್ರಿಂಗ್
08ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ

06. ಅಚ್ಚು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು

07. ಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತು: ಸಣ್ಣ ಬಾಗುವ ಕೋನಗಳು, ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಶೆಲ್ಫ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು.
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಾಸಿಸ್, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೋನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ Xinzhe ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ನೀವು Xinzhe ಗೆ ಬಂದಾಗ, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಜ್ಞರನ್ನು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತೀರಿ. ನಾವು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಿತರು.

ನಮ್ಮ ಯಶಸ್ಸಿನ ರಹಸ್ಯವೇನು? ಉತ್ತರ ಎರಡು ಪದಗಳು: ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ನಮಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯುವುದು ನಮ್ಮ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆ ನಮಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಲವಾರು ಚೆಕ್‌ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿವೆ. ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ:

ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ದ್ವಿತೀಯ/ಜೋಡಣೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೀಕರಣ


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.