ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿಖರವಾದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಲೋಹದ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 175 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 56 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಹೊಳಪು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಬಾಗುವ ತತ್ವ

 

ಲೋಹದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ:
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯು ಮೊದಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಯು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಅಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ರಮೇಣ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ತೋಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು ಬಾಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಬಾಗುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ತತ್ವವು ಫ್ಲಾಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಬಾಗುವುದು ಒಂದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತು: ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಕಪಾಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಬಾಗುವ ಕೋನಗಳು, ಸರಳ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ಇದು ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕೋನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಾಸಿಸ್, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಸಿನ್ಜೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ನೀವು Xinzhe ಗೆ ಬಂದಾಗ, ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಜ್ಞರ ಬಳಿಗೆ ಬರುತ್ತೀರಿ.ನಾವು 10 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ.

ನಮ್ಮ ಯಶಸ್ಸಿನ ಗುಟ್ಟೇನು?ಉತ್ತರ ಎರಡು ಪದಗಳು: ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ನಮಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ದೃಷ್ಟಿ ಅದಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ದೃಷ್ಟಿಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಣ್ಣ ವಿವರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಾವು ತಿಳಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಲವಾರು ಚೆಕ್‌ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳಿವೆ.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ:

ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ದ್ವಿತೀಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಸೆಕೆಂಡರಿ/ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ