ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪ್ರೇ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2.0 ಮಿಮೀ

ಉದ್ದ - 135 ಮಿಮೀ

ಅಗಲ - 79 ಮಿಮೀ

ಎತ್ತರ 23 ಮಿಮೀ

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತಿರುಚು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಎಲಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾಕ್ಟರುಗಳು, ಕೃಷಿ ವಾಹನಗಳು, ಕೊಯ್ಲು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ವಿವರಣೆ

 

ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ-ಸಲ್ಲಿಕೆ ಮಾದರಿಗಳು-ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ-ತಪಾಸಣೆ-ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್-ವಿತರಣೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಆಯಾಮಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ.
ಮುಗಿಸು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಕಪ್ಪಾಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶ ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದ್ಯಾನ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು, ಹಡಗು ಭಾಗಗಳು, ವಾಯುಯಾನ ಭಾಗಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ಅನುಕೂಲಗಳು

 

1. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರದಲ್ಲಿ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ.
2. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯಿಂದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದವರೆಗಿನ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಅಂಗಡಿಯನ್ನು ನೀಡಿ.
3. ತ್ವರಿತ ಸಾಗಾಟ;ಇದು 30 ಮತ್ತು 40 ದಿನಗಳ ನಡುವೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಒಂದು ವಾರದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
4. ISO ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಕರು.
5. ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚಗಳು.
6. ಅನುಭವಿ: ಒಂದು ದಶಕದ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಸಂಸ್ಥೆಯು ಹಾಳೆ ಲೋಹದ ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ

 

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ
ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ
ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಸಾಧನ.

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ.

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಉಪಕರಣ.

ಸಾಗಣೆ ಚಿತ್ರ

4
3
1
2

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

01 ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸ
02 ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆ
03 ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
04 ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

01. ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ

02. ಮೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್

03. ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

04. ಅಚ್ಚು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

05 ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ
06 ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ
07 ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್
08 ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

05. ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

06. ಮೋಲ್ಡ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ

07. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್

08. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

5
09 ಪ್ಯಾಕೇಜ್

09. ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ

10. ಪ್ಯಾಕೇಜ್

ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:
1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
2. ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸೆಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
1. ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಪರಿಹಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸೆಲ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು: ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ತಾಪಮಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
3. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4. ಸೀಲಿಂಗ್: ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಬೀಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಕಲುಷಿತವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ:
1. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಸೆಲ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2. ಒಣಗಿಸುವುದು: ಒಣಗಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ.
3. ತಪಾಸಣೆ: ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪ್ರಮಾಣವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ.
ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್.
1. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು,
3. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮುಕ್ತ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆನೋಡೈಜಿಂಗ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು:
1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
2. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸೇವನೆಯ ಬಹುದ್ವಾರಿಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕೊಳವೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಡಿಯಾರಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ,
4. ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಲಂಕಾರ, ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

FAQ

Q1: ನಾವು ಯಾವುದೇ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?
A1: ನಕಲು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಿ.ಕೆಳಗಿನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ರಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ: ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಗಲ.ನೀವು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನಿಮಗಾಗಿ CAD ಅಥವಾ 3D ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Q2: ಇತರರಿಂದ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ?
A2: 1) ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೆರವು ನಾವು ವ್ಯವಹಾರದ ಗಂಟೆಗಳೊಳಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆದರೆ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತೇವೆ.2) ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಮ್ಮ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಿರುವು ನಿಯಮಿತ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ 3-4 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ನಾವು ಖಾತರಿ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಅಧಿಕೃತ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ನಾವು ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
Q3: ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರಕ್ಕೆ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಭೇಟಿ ನೀಡದೆಯೇ ನನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾರಾಟವಾಗುತ್ತಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವೇ?
A3: ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ವರದಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

Q4: ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?
A4: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಕಾರಣ, ನಾವು ಮಾದರಿಗೆ ಶುಲ್ಕ ವಿಧಿಸುತ್ತೇವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾದರಿಯು ಬೃಹತ್ ಆದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸುತ್ತೇವೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ