ಖಾಲಿ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಂಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಬೇಕಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗದಿಂದ ಬಯಸಿದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪಂಚ್ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾಗುವುದು, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಡೈಸ್ ನಡುವಿನ ಬರಿಯ ಬಿರುಕುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಫೈನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 1. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಹಂತ;2. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯ ಹಂತ;3. ಮುರಿತ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಹಂತ.

ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಿತಿ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಆಕಾರ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗವು ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು;ರೇಖಾಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು;ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಆಕಾರವು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂತರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ, ಅಂಚಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ, ಅಚ್ಚು ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

ಖಾಲಿಯಾದ ಭಾಗದ ವಿಭಾಗವು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಇಳಿಜಾರು, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಬರ್.ಪಂಚ್‌ನ ಅಂಚು ಮೊಂಡಾದಾಗ, ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸಿದೆ;ಹೆಣ್ಣು ಸಾಯುವ ಅಂಚು ಮೊಂಡಾಗಿದ್ದಾಗ, ಗುದ್ದುವ ಭಾಗದ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ನಿಜವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.ಖಾಲಿ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಿವೆ: 1. ಪಂಚಿಂಗ್ ಡೈನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ;2. ಪಂಚ್‌ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಖಾಲಿ ಭಾಗದ ವಿಚಲನ ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಸಾಯುತ್ತದೆ.

ಖಾಲಿಯಾದ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರ ದೋಷವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟಲ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಆರ್ಥಿಕ ನಿಖರತೆಯು IT11~IT14 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು IT8~IT10 ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಲುಪಬಹುದು.